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永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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好运彩彩票网类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


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精益生产CIP活动的工作步骤

                    发布时间:2019年5月15日      来源:永凯软件

1、 小组活动的准备

小组活动的准备包括确定活动人员改进流程的范围活动场所及其布置等主要由主持人负责。

2、 小组活动的引言

支持者首先要向小组成员说明CIP的含义目的和具体工作方法并激发全体成本参与到CIP活动中来。

3、 现场流程考察

不管是否来自于该流程都应该以改善的眼光去现场观察并发现流程中的我呢体。

4、 对流程进行定量分析

为了能定量了解流程状况需要对流程的质量生产率在制品占用场地面积周转时间材料消耗和零件品种等进行测量并计算出具体数值。

5、 收集流程中的浪费现象

要改进流程首先要了解流程中存在的问题通过头脑风暴法让小组的每一个成员发表自己的看法并将所有意见收集起来作为下一步工作的基础。

6、 提出改进意见和方案

对第5步收集到的每条浪费进行分析寻找出负荷CIP活动的内容即能在短时间内消除并有望获得较大效果的浪费然后对选出的每一条提出改进意见确定几种可能的方案。

7、 确定解决方案

对消除浪费的每条改进方案进行分析以确定其可行性通过效益比较确定最佳解决方案。

8、 制定措施表

经全体成员同意后把最佳方案描述在统一规定的措施表上。

9、 实施措施

要求参与人员共同负责并亲自动手尽快解决。

10、 汇报成果

每次活动的有形成果都要用货币形式来计算无形成果应说明其改进的意义最终的成果将有上层领导和各部门经理参加的CIP汇报会上汇报汇报时间一般为15min可以由主持者汇报也可由小组成员汇报。

11、 跟踪措施实施情况

主持者应在五天的活动后对措施的实施进行跟踪监督执行人员按改进后的方案工作确保改善成果。

标签:精益生产  精益生产工作步骤

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